三年拼搏路，鑄就鋰膜人
--記中材鋰膜滕州工廠技術部工藝工程師何健
何健，男，現年31歲，中國海洋大學碩士研究生，2017年畢業后入職中材鋰膜有限公司，現任滕州工廠工藝工程師，主要負責鋰膜生產線初期調試及生產穩定后的產品質量改善等工作。在工作中，他立足于鋰膜生產線，恪盡職守、擔當作為，勤于鉆研、勇于創新，為鋰膜產品質量提升、成本降低、產線穩定運行等方面做出了突出貢獻，連續獲得中材鋰膜2018年及2019年優秀員工榮譽稱號，并在2018-2019年持續改善項目中獲得8D改善項目獎項兩次，QCC改善項目二等獎兩次，優秀團隊獎項一次。
立足崗位，履職盡責
自參加工作以來，何健一直兢兢業業，認真負責，長期堅守在鋰膜生產線現場，及時解決工藝技術問題，為鋰膜產品質量不斷提升起到了重要作用。 2019年，他主導了七項QC/8D重大課題改善項目，參與了二十余項課題改善，在他和其他小組成員的共同努力下，公司基膜生產線設備利用率達到90%以上，基膜變動成本實現大幅下降。鋰電池隔膜膜面平整度問題一直為行業內難題。在此背景下，滕州工廠牽頭組織成立了跨部門專項攻關小組，由工藝工程師何健擔任組長，經過小組成員歷時三個月的努力，識別了40余項影響因子及19項重要影響因子，形成13份標準化工藝文件，攻關成果應用后，膜面平整度指標同比提升超過75%，產品質量顯著提升。
鋰電池隔膜生產線產出效率與有效幅寬直接相關。為了進一步提高生產線有效產能，由何健擔任組長，成立幅寬提升QC小組，開展提高成品膜幅寬并保證產品橫向均一性的專項攻關課題。小組成員通過對現有生產線設備增加一些自主設計的低成本輔助設施，并進行工藝技術革新，在確保生產線穩定運行的同時提高了成品膜有效幅寬，最大程度提高了設備利用率，降低了因切邊造成的浪費，進一步降低了生產成本，提高了產品的市場競爭力。
此外，何健還主導開展了厚度均一性六西格瑪改善課題。在他帶領下，小組成員將科學方法論與實際生產相結合，通過為期3個月的持續改進，厚度過程能力指數同比提升24.5%，這一改善項目獲得重要客戶的肯定，為我司六西格瑪方法全面推廣奠定了良好基礎。
投身新冠肺炎疫情復工一線工作
2020年春節期間，新冠肺炎疫情爆發，他接到重要客戶的緊急訂單，由于該訂單是全新產品，試生產期間質量問題頻發。為保障正常生產，何健主動放棄春節休假，大年三十便回到生產現場解決問題。在他和相關同志的共同努力下，該批訂單很快實現穩定生產，保障了及時交付，獲得了客戶的高度評價。在確保生產的同時，他嚴格遵守各項疫情防控要求。首先，逐個電話確認部門人員健康信息，對員工行程動態、身體狀況每日進行更新，主動領取防護用品，逐一發放給上班人員，確保員工疫情防護做到位；其次，對因家遠或封村封路導致無法到崗的人員，何健主動請纓加班加點進行頂崗，確保生產線正常運轉。在節后防疫復工的關鍵時期，他每天對生產現場巡回檢查至少兩次，通過安全檢查、交流溝通、培訓教育等方式杜絕員工違章行為，規避作業風險。
何健說，自己取得的每一份成績和榮譽，都離不開領導和同事在工作上的幫助，也離不開家人背后的理解和支持。婚后從兒子出生到現在，基本都是家人幫忙照顧，平日陪伴妻兒的時間非常少，但家人非常支持他的工作。而立之年，他希望自己能在事業上有所突破，在公司發展中體現自我人生價值。
